預制構件標準化將納入裝配式建筑技術(shù)要求

提到裝配式建筑，人們首先會(huì )想到的是搭積木式建房子。裝配式建筑具有質(zhì)量好、節能環(huán)保、工期短、節約人力等優(yōu)點(diǎn)，但由于我國裝配式建筑剛起步，市場(chǎng)接受度尚不高，尤其是住宅和公共建筑應用較少。如何讓裝配式建筑走入千家萬(wàn)戶(hù)，讓普通老百姓也能享有裝配式建筑帶來(lái)的利好?今天，市住建局建筑工業(yè)化辦公室相關(guān)負責人為您介紹。

裝配式建筑有啥優(yōu)點(diǎn)?

與傳統的現澆建造方式不同，裝配式建筑將絕大多數構建、部品等在工廠(chǎng)進(jìn)行工業(yè)化預制，穩定的生產(chǎn)環(huán)境有利于控制產(chǎn)品質(zhì)量，最大限度降低人為誤差，改善墻體開(kāi)裂、保溫層脫落等質(zhì)量通病。采用裝配式工業(yè)化的建造技術(shù)，減少了現場(chǎng)施工的勞動(dòng)力用量，降低了工人勞動(dòng)強度，有利于環(huán)境保護以及減少施工擾民，把大量工地作業(yè)移到工廠(chǎng)，操作環(huán)境的改善及現場(chǎng)作業(yè)的減少，還能大幅度減少質(zhì)量安全事故的發(fā)生，更好地保障工人的生命安全。

裝配式建筑由于減少現場(chǎng)作業(yè)環(huán)節，降低了建筑輔材的損耗，減少了污水、噪音、有害氣體和粉塵量。萬(wàn)科在江浙滬區域裝配式項目的一組數據表明，按照已交付和在建共約127萬(wàn)平方米面積算，共節約用電668萬(wàn)度，這個(gè)電量可供1萬(wàn)戶(hù)普通家庭半年的日常使用;節約用水32萬(wàn)噸，可裝滿(mǎn)200個(gè)標準游泳池;節約木模板8255噸，減少廢棄物排放量6731立方米。

市住建局建筑工業(yè)化辦公室相關(guān)負責人介紹：

總體來(lái)說(shuō)，節約水耗65%，節約能耗38%，節省人工48%，減少垃圾59%，減少污水65%。

隨著(zhù)裝配式建筑的發(fā)展，與工業(yè)化、信息化逐步融合以及BIM信息技術(shù)的推廣應用，串聯(lián)起建筑全生命周期的各個(gè)環(huán)節，真正實(shí)現“象造汽車(chē)一樣建房子”。

造價(jià)高、工期長(cháng)等現狀如何解決?

當前，裝配式建筑處于發(fā)展初期，存在造價(jià)較高、工期較長(cháng)、裝配率不高等情況。

隨著(zhù)裝配式建筑裝配率、預制率要求的提高，傳統的現澆施工管理模式亟待轉變，但一些項目施工管理人員按照老思路、老辦法制訂施工及建材采購計劃、管控施工質(zhì)量，和生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)計劃及現場(chǎng)預制構件安裝要求脫節，導致窩工、返工，這是工期滯后的主要原因。

此外，裝配式建筑標準化程度不高，從設計、生產(chǎn)、運輸到施工等各個(gè)環(huán)節銜接尚不順暢，構件不能大規模批量化生產(chǎn)，導致增量成本較高。

截至2018年年底，我市累計已開(kāi)工裝配式建筑項目700余個(gè)，總面積達1600余萬(wàn)平方米，位居全省前列，裝配式建筑占新建建筑比例已超過(guò)23%。

目前，裝配式建筑產(chǎn)業(yè)鏈逐步完善，以基礎端的生產(chǎn)企業(yè)為例，我市在2015年全市首家裝配式建筑生產(chǎn)企業(yè)普利凱投產(chǎn)的基礎上，2017年全市裝配式建筑生產(chǎn)企業(yè)達到4家，2018年全市裝配式建筑生產(chǎn)企業(yè)已投產(chǎn)的達14家，另有3家正在籌建。

隨著(zhù)我市裝配式產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，為推進(jìn)全市裝配式建筑的發(fā)展插上了翅膀。2018年，我市全年新開(kāi)工裝配式建筑312個(gè)，面積805萬(wàn)平方米，同比增長(cháng)138%。其中，裝配式住宅和公共建筑(不含場(chǎng)館)168個(gè)，同比增長(cháng)289%。

今年將進(jìn)一步推動(dòng)住宅和公共建筑中裝配式鋼結構體系的應用，組織開(kāi)展有利于生產(chǎn)和裝配的結構設計體系的技術(shù)研發(fā)和推廣，將預制構件標準化納入裝配式建筑的技術(shù)要求，嚴格把關(guān)質(zhì)量、安全、抗震、耐用等裝配式建筑工程關(guān)鍵要素，培育專(zhuān)業(yè)化、職業(yè)化、規?；漠a(chǎn)業(yè)工人隊伍，確保建筑實(shí)用性能，控制建造成本。

專(zhuān)家表示，今后，隨著(zhù)裝配式建筑結合住宅全裝修，預制構件節能裝飾一體化技術(shù)的應用，工程項目將減少工序，實(shí)現立體交叉作業(yè)，施工速度更快，有望比傳統建筑節省約10%-20%的建筑工期。